Le punte elicoidali standard si romperanno se provi a forare l’acciaio inossidabile. Funzionano bene su cartongesso o legno tenero, certo. Ma se li metti contro la ghisa o il metallo di grosso spessore, le punte si smussano quasi all’istante. È qui che entrano in gioco le punte al cobalto. Non sono magiche, ma sono lo strumento giusto per il lavoro quando l’attrito e il calore diventano nemici.
La lega dietro il colore oro
Puoi individuare una nuova punta da trapano al cobalto da una cassetta degli attrezzi disordinata. Hanno una tonalità oro opaco. Questa non è vernice. Non è una placcatura. Il colore deriva dal processo di produzione in cui i pezzi vengono cotti. È la lega d’acciaio che traspare.
La lega stessa è la chiave. Questi pezzi non sono fatti di puro cobalto. Sarebbe troppo morbido. Sono acciaio con una miscela di cobalto dal 5 all’8%. Questa aggiunta cambia tutto. Aumenta la resistenza alla trazione dell’acciaio. Ancora più importante, rende la punta resistente al calore.
Quando si fora un metallo duro, l’attrito genera un calore intenso. Le punte in acciaio standard possono perdere la pazienza a queste temperature. I bordi si ammorbidiscono. Il foro diventa impreciso. La punta si rompe. I pezzi di cobalto resistono.
Comprendere i voti: M35 vs. M42
Non tutti i pezzi di cobalto sono uguali. La percentuale di cobalto determina il grado.
- Grado M35: Contiene il 5% di cobalto. Questo è il cavallo di battaglia standard per la lavorazione generale dei metalli.
- Grado M42: Contiene l’8% di cobalto. Questa è l’opzione per impieghi gravosi per leghe più resistenti o applicazioni a calore più elevato.
Bosch costituisce un notevole esempio di punta al cobalto ad alte prestazioni. Il loro design può resistere a temperature fino a 1.100 gradi Fahrenheit (593 gradi Celsius). Questo è significativo. Stai perforando un attrito che scioglierebbe pezzi minori.
Affilatura senza rovinare il filo
Un vantaggio di questa lega è la manutenzione. Poiché il cobalto è presente in tutta la punta e non solo nello strato superficiale, puoi affilarla. È necessario un fluido da taglio per mantenere basso il calore durante la rettifica. Fallo e la punta manterrà la sua forza.
Il colore dorato potrebbe svanire durante l’affilatura. Va bene. È ancora in lega. È ancora più duro dell’acciaio rapido standard.
Costo e longevità
Costano di più. Pagherai un premio in anticipo rispetto alle punte in ossido nero o in acciaio standard. Le punte in ossido nero sono comuni per la plastica e l’acciaio al carbonio. Le frese diamantate gestiscono piastrelle e vetro. Ma per i metalli duri, il cobalto è l’unica vera scelta per la longevità.
Se fori regolarmente il metallo, il costo aggiuntivo si ripaga da solo. Questi pezzi durano più a lungo. Li sostituisci meno spesso.
Puoi acquistarli in set con taglie graduate. Oppure scegli singole punte per fori specifici. L’investimento regge. Le punte standard sono una spesa usa e getta. Le punte di cobalto sono uno strumento che rimane nel tuo kit.
Alternative e contesto
Le punte diamantate sono per il vetro. Ossido nero per plastica e carbonio. Cobalto per acciaio inossidabile e ghisa. Possono gestire anche materiali più morbidi, ma questo è eccessivo per il legno tenero. Abbina la punta al materiale. L’attrito ucciderà la scelta sbagliata. Il calore distruggerà chi è impreparato.
Tieni un temperamatite a portata di mano. Usa il fluido. IL
